Nyheter

1. PE-skyddsfilm, vilka villkor ska den uppfylla för att anses vara bra?

Vilken typ av PE-skyddsfilm anses vara bra? Denna fråga, ur ett grundläggande perspektiv, hänvisar till de grundläggande krav och villkor som denna typ av skyddsfilm bör uppfylla för att kunna användas väl. Därför är svaret:

Villkor 1: Skyddsfilmens häftämne är lämpligt, lätt att riva och fästa, och det kommer inte att finnas några rester.

Villkor 2: Efter tidsförändringen är ökningen av skalningskraften mindre.

Skick 3: Även om den utsätts för solen kan den garantera en livslängd på sex månader till ett år.

Villkor 4: Även om den lagras i mer än ett år kommer dess kvalitet inte att förändras.

Villkor 5: Den förorenar inte miljön, korroderar inte och är inte benägen för kemiska förändringar. Dessutom kan de mekaniska egenskaperna bibehållas väl.

2. Vilket material är kärnan i PE-skyddsfilmen? Finns det dessutom en speciell skyddsfilm för PE-rostfritt stål?

Lindningskärnan i mitten av PE-skyddsfilmen är tillverkad av PE, och det finns två typer av nya rör och rör tillverkade av återvunnet material. Därför är de inte desamma prismässigt. På fråga 2 är svaret ja, det vill säga att det i PE-skyddsfilmen finns en speciell skyddsfilm för PE-rostfritt stål.

3. Efter att PE-skyddsfilmen har limmats uppstår vita fläckar på filmen. Vad är orsaken?

Om vita fläckar uppstår på PE-skyddsfilmen efter att limmet applicerats, är den specifika orsaken förekomsten av limpartiklar eller ojämn bakningstemperatur. Dessutom är det också möjligt att det finns ett problem med beläggningshuvudet. Därför är det nödvändigt att undersöka detta en efter en för att ta reda på den verkliga orsaken för att effektivt lösa det. Dessutom är detta problem ett produktkvalitetsproblem och bör uppmärksammas.

1. Olika batcher av bläck tillsätts till partikelstorleksinspektionsmålet och kontrolleras strikt, särskilt de där partikelstorleken och partikelstorleken för fullbottenbläcktypen och partikelstorleken inte är utspridda utanför standardskalan väljs; välj en utmärkt och stabil leverantör.

2. Använd speciallim för elektronisk skyddsfilm. Speciallimmet för elektronisk skyddsfilmskomposit har lägre ytspänning, och dess beläggnings- och spridningseffekt på limlagrets yta är betydligt bättre än hos allmänt lim. Det är mycket enkelt att kontrollera utjämningen av limvätskan genom att använda lim, och det har idealiska beläggningsförhållanden. Enbart när det gäller beläggningsförhållandena kan användningen av elektroniskt lim eliminera risken för vita fläckar.

3. Det finns ett visst matchningsförhållande mellan limmets viskositet och antalet rader på siktrullen. Om matchningsintervallet är för stort kommer limmets beläggningstillstånd att skadas, och förekomsten av "vita fläckar" är viktigare.

4. Välj den elektroniska skyddsfilmens limningsmetod. Den vanligaste beläggningstekniken är limning av tryckfilm (bläckyta). Här används en speciell beläggningsmetod för att undvika ojämn penetration av bläckskiktet av etylester och undvika problemet med ojämn penetration av bläckskiktet av etylester. Samtidigt kan det belagda limmet täcka limskiktets yta tillräckligt och jämnt, vilket utmärkt kan eliminera de vita fläckarna. Men denna teknik har sina stora begränsningar. För det första är den endast begränsad till kompositen av VMPET, medan andra elektroniska skyddsfilmer kommer att sträckas och deformeras under spänning under påverkan av värme i ugnen; för det andra kommer de att offra en viss skalningsstyrka.

5. Företag som tillverkar flexibla förpackningar måste följa riktlinjerna för regelbunden rengöring av bestrykningsvalsen och behärska noggranna rengöringsmetoder för bestrykningsvalsen. Vid produktion av helvit eller ljus bakgrundsfilm bör två punkter beaktas. För det första bör rakelbladet, bestrykningsvalsen och utjämningsvalsen rengöras noggrant före produktion.

6. Limmet ska vara helt torrt. Eftersom aluminiumpläteringens barriäregenskaper är bättre, om bindningen i kompositfilmen inte är helt torr, måste en stor mängd kvarvarande lösningsmedel frigöras snabbt efter att kompositfilmen har kommit in i mognadrummet, och under barriären av den elektroniska skyddsfilmen kommer det att bildas ångbubblor. Det kan till och med visa fenomenet att det inte finns några vita fläckar när maskinen är avstängd, men vita fläckar uppträder efter härdning.